Метод аддитивного производства SLS использует лазер для спекания порошковых материалов в твердые трёхмерные объекты. В процессе создания объекта происходит выборочное спекание мелкодисперсного порошка под воздействием лазера, а неспеченный порошок служит опорой для конструкции. Таким образом, изделия после печати требуют минимальной постобработки, а их форма и геометрия могут быть практически любыми.
Основные преимущества технологии селективного лазерного спекания (SLS):- Изготовление деталей со сложной геометрией без необходимости поддерживающих структур
- Печать функциональных изделий с отличной прочностью на изгиб и стойкостью к истиранию
- Высокая точность и производительность
- Возможность заполнения всего объема печатной камеры моделями для быстрого производства серийных деталей
- Высокие показатели термостойкости используемых материалов
- Однородное качество поверхности без ярко выраженной слоистости
Машины SLS могут производить изделия с высокой точностью, включая небольшие детали для автомобильной и аэрокосмической промышленности. SLS позволяет создавать большие или геометрически сложные детали из различных материалов.
Основные области применения технологии селективного лазерного спекания (SLS):
- Авиация
- БПЛА
- Медицина
- Автомобилестроение
- Машиностроение
- ВУЗы и НИИ
- Безопасность и правопорядок
- Литейное производство и металлургия
- Товары широкого потребления
- Робототехника
Академия Аддитивных технологий «Цифра Цифра» активно обучает этой передовой технологии, помогая участникам осваивать все ее аспекты. С учетом перспективности SLS-технологии, обучение в Академии «Цифра Цифра» предоставляет уникальные возможности для профессионального развития и широкого применения SLS в различных отраслях.
Читайте больше об аддитивных технологиях в нашем блоге: https://2cifra.ru/blog/
